A ESCOLHA DO SOFT-STARTER

A escolha do modelo para ser utilizado no sistema leva em conta a condição mister de todo projeto: a relação custo-benefício. Assim optou-se por indicar o modelo WEG SSW05 Plus. Pretende-se discorrer brevemente sobre o aparelho e sua instalação, baseando-se nos manuais disponibilizados pela própria fabricante, a WEG, bem como no catálogo do produto. Curso de automação industrial

O dispositivo soft-starter indicado para suprir as demandas apresentadas neste trabalho está codificado como: SSW050030T2246PPZ, que pode ser destrinchada como, modelo: SSW05. 0030 significa a corrente operacional de 30a. T indica que é trifásico. 2246 refere-se a tensão operacional de 220V a 460V; P indica o idioma português; P indica o modelo Plus. E Z indica o fim de código. Dessa forma, este modelo opera em uma rede de 220 a 460V, em uma aplicação para motores de até 30a de corrente nominal.

As características desse modelo de soft-starter, que tornam de interesse a sua utilização, são: o DSP – controle com processador digital. By-pass incorporado, excluindo a necessidade de contactores para manobras de potência. Funcionamento em temperaturas de até 55°C, dentre outros. O catálogo da WEG (2021) indica a utilização desse modelo de soft-starter para aplicações como: bomba de vácuo,
bombas centrífugas, refinadores e ventiladores axiais, calandras – desde que a vazio, compressores a parafuso, misturadores. Curso de automação industrial

Outra das vantagens desse modelo é a presença de tiristores apenas em duas fases. A terceira fase conecta-se em circuito direto, esse fato simplifica a construção e reduz os gastos de produção. Dessa forma, como encontra-se no manual da WEG (2002), o DSP disponibiliza um conjunto para análise de energia entregue nos bornes primários. Curso de automação industrial

Protegendo o motor de: falta de fase, sequência incorreta de fase, sobrecorrente e sobrecorrente anterior ao By-pass, rotor bloqueado, sobrecarga eletrônica do motor, sobrecarga nos trisistores, contato do relé de by-pass interno aberto, subtensão na alimentação da eletrônica, subcorrente e também frequência fora de tolerância.


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Automação Industrial

Conceitos básicos e terminologia.

Alguns conceitos básicos e termos utilizados frequentemente em automação industrial são apresentados, com o intuito de auxiliar no entendimento das aulas seguintes. Curso de CLP SIEMENS

Processo – conjunto de atividades ou passos que objetivam atingir uma meta. Utilizado para criar, inventar, projetar, transformar, produzir, controlar, manter e usar produtos ou sistemas.

Processo automatizado – processo através do qual os mecanismos verificam seu próprio funcionamento, efetuando medições e introduzindo correções, sem necessidade de interferência do homem.

Variável de processo – qualquer grandeza ou condição de um processo que é passível de variação. Em controle de processos também é chamada de variável controlada. Curso de CLP SIEMENS

Controle de processos – técnica de manter variáveis de um processo (como temperatura e pressão) em valores predeterminados a partir de um procedimento que calcula correções proporcionais a uma ou mais variáveis que são medidas em tempo real por um determinado equipamento.

Sensor – elemento que está conectado à variável de processo e mede suas alterações. São dispositivos que causam alguma mudança nas suas propriedades de acordo com mudanças nas condições do processo. Curso de CLP SIEMENS

Atuador – elemento que atua para alterar fisicamente uma variável manipulada. Pode ser uma válvula utilizada para restringir a passagem de um f luido, bombas para regular o fluxo, entre outros.

• Controlador Lógico Programável (CLP) – aparelho eletrônico digital que pode ser programado através de uma linguagem de programação de maneira a executar funções aritméticas, lógicas, de temporização, de contagem, entre outras. Possui entradas para aquisição de dados e saídas para acionar diversos tipos de dispositivos ou processos.

 Programas – também chamados de softwares, são conjuntos de instruções lógicas, sequencialmente organizadas, as quais indicam ao controlador ou ao computador as ações a serem executadas.

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SOFT-STARTER- Automação Industrial

Soft-starters tem ampla utilização em partidas de motores de indução do tipo gaiola-esquilo, são bons substitutos de outros métodos como: estrela-triângulo, chave compensadora ou partida direta. São vantajosos pois não provocam trancos no sistema, limitam a corrente de partida, evitam picos de corrente, além de propiciar uma parada suave. Curso automação Industrial

Como coloca Zhang et al (2008), normalmente os soft-starters são formados por chaves de estado sólido, denominados de tiristores, dispostos em antiparalelo. Eles têm como objetivo realizar o controle do fluxo de corrente através dos ângulos de disparos, e por consequência, limitar a tensão de saída.

Mamede Filho (2017) apresenta que além da redução na corrente de partida, a utilização de um dispositivo de soft-starters garante outras vantagens e funcionalidades, como se pode evidenciar: aceleração em rampa e desaceleração em rampa (o que evita o golpe de aríete); a redução na queda de tensão na instalação; limitação do conjugado, além do acionamento de vários motores.

Outra característica importante quando se opta pela utilização de soft-starters é a redução do consumo de energia, aumentando a eficiência energética do sistema. Mamede Filho (2017) evidencia que isso é possível desde que haja na manutenção um fator considerável de potência quando o motor está a operar com um baixo conjugado de carga. Curso automação Industrial

O qual em situação normal provocaria um aumento na potência reativa, também pode-se utilizar a redução da tensão quando o motor estiver operando a vazio por longo tempo, reduzindo as perdas. Dentre outras funcionalidades podem ser aplicadas, reduzindo a carga nominal em até 40%, o que torna este sistema atrativo para a problemática pretendida neste trabalho. Curso automação industrial

Créditos : Eduardo Kulicheski (ene-eduardokulicheski@ugv.edu.br).

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Controle e Automação Industrial

Os técnicos de automação e instrumentação são responsáveis pela calibração e ajustes de todos os instrumentos de controle e monitoramento. Eles também fazem a limpeza das placas de comando e algumas programações de Controladores Lógicos Programáveis. Curso automação industrial

A automação na indústria tem como objetivo realizar tarefas repetitivas, intervenção sob demanda e análise de tomada de decisões, reduzir o custo do produto e aumentar a produtividade de uma indústria. É a área que analisa diversas formas de descrever modelos matemáticos e proferir ações para que processos produtivos funcionem de maneira previamente determinada.

A finalidade de se otimizar um processo é reduzir ou eliminar desperdício de tempo, gastos e recursos. Sendo assim, as área de controle, automação e otimização de processos estão diretamente ligadas entre si e são fundamentais para a rentabilidade de uma indústria.

Controle em Malha Aberta e Controle em Malha Fechada

Segundo Ogata (2010), o controle automático é essencial em qualquer campo da engenharia e da ciência, sendo um componente importante e intrínseco em diversos sistemas e operações industriais que envolvam o controle de temperatura, pressão, nível, vazão, etc.

De acordo com Ogata (2010), os sistemas de controle em malha aberta, são aqueles em que o sinal de saída, no caso em análise, a temperatura do tanque, não exerce nenhuma de controle no sistema. Ou seja, em malha aberta tem-se uma operação manual do sistema.

Segundo Campos e Teixeira (2010), outra desvantagem do controle em malha aberta é a sobrecarga de trabalho repetitivo e sem interesse para o operador. O operador passa a operar em uma região mais segura e menos econômica, sendo mais conservativo.

Assim, para solucionar o problema, é necessário utilizar o controle em malha fechada. Basta adicionar uma realimentação ao sistema, juntamente com um controlador, de modo que ele compare o valor desejado (setpoint) com o valor real de temperatura e controle a válvula automaticamente para que o erro entre as duas medidas seja eliminado e o valor desejado seja atingido. Para Ogata (2010), o termo “controle em malha fechada”.

Qual é o salário de um técnico de automação industrial?

R$ 3.528

Ex: A média salarial nacional de Técnico Em Automação Industrial na empresa Vale é de R$ 3.528 por mês. Começar a dominar automação é um bom começa para alcançar melhores salários e uma vasta opção de trabalho na indústria.

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